Fibra de cemento: qué es, composición, calidad, aplicación.

El mercado de los materiales de construcción modernos no se detiene. Incluso en un material de construcción tan simple como el hormigón, aparecen nuevos productos. En busca de propiedades y calidades mejoradas, apareció un nuevo tipo de hormigón: el hormigón reforzado con fibras.

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¿Qué es el hormigón reforzado con fibras?

El fibrocemento es un material de construcción de grano fino, cuyo componente clave es un relleno de refuerzo. No hace mucho tiempo, para dar la resistencia normal del hormigón, reducir la fragilidad, varias fibras comenzaron a agregarse, distribuyéndolas uniformemente sobre la masa de hormigón. Esto ha llevado a varias mejoras significativas en las propiedades del hormigón. Se logró: un aumento en la resistencia de hasta el 30%, un aumento significativo en la resistencia a las cargas físicas, las grietas también comenzaron a formarse con menos frecuencia.

Hasta la fecha, existen dos tipos de fibrocemento, en función de la sustancia de refuerzo que lo rellena:

  • Metálico: El material de relleno en dicho hormigón es el acero, que tiene varios tamaños y formas.
  • No metálicos: se utilizan rellenos no metálicos. Puede ser: acrílico, vidrio, polietileno, carbohidratos, basalto y muchos otros materiales. El concreto, que incluye vidrio, se llama concreto de fibra de vidrio.

Composición de refuerzo en fibra de cemento.

Las fibras más comunes para el refuerzo del hormigón son las fibras metálicas y de vidrio. Pero la fibra a base de polipropileno comienza a usar cada vez más popularidad. El basalto y el carbón, debido a su costo, no se usan mucho.

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Además, las fibras de algodón, viscosa y nylon a menudo se agregan al refuerzo de acero en el concreto reforzado con fibras. Esto le da propiedades específicas al material y la estructura terminada obtiene propiedades mucho mejores, a diferencia del concreto común.

Especificaciones del hormigón fibroso

Las características de dicho hormigón dependen directamente de los materiales utilizados. Damos las propiedades de los tipos de fibrocemento más utilizados.

La masilla más común es la fibra de acero. Dicho concreto se caracteriza por una mayor resistencia a las cargas, no forma grietas después de una larga vida útil y tiene un coeficiente de contracción mínimo. Además, dicho hormigón reforzado con fibra tiene una larga vida útil, alta densidad y excelentes cualidades de resistencia al desgaste. Tiene una excelente resistencia a las influencias ambientales, tales como: bajas y altas temperaturas, alta humedad.

El hormigón reforzado con fibra a base de fibra de vidrio es algo menos popular. En este hormigón prevalece una propiedad como la elasticidad. Pero en un ambiente alcalino, dicho material se destruye rápidamente. Por lo tanto, se agregaron aditivos especiales a base de alúmina, que se unen al álcali, y bajo la influencia de un ambiente alcalino agresivo, no se produce destrucción. Así, se obtiene una composición notable que no está sujeta a grandes diferencias de temperatura, alta humedad y con excelentes cualidades mecánicas.

Ventajas y desventajas del fibrocemento.

Como todos los materiales de construcción, el hormigón reforzado con fibra tiene ventajas y desventajas.

Las ventajas del material incluyen:

  • Reducción de costos durante la construcción, ya que no se requiere la instalación de un marco o malla de refuerzo.
  • Alta productividad lograda.
  • Consumo significativamente menor de material base.
  • Larga vida útil, incluso después del final de su vida útil.
  • Poseer altas cualidades de adherencia.
  • Amplio alcance.
  • Excelentes propiedades atmosféricas, por lo que su uso es posible en cualquier condición climática.
  • Mayor vida útil que un tipo normal de hormigón.

Las desventajas del material solo se pueden atribuir a un inconveniente, es un alto costo en comparación con el material tradicional. Pero esta desventaja se compensa por completo con la alta resistencia al desgaste y la durabilidad del hormigón reforzado con fibra.

Capacidad de hormigón reforzado con fibras

En base a lo anterior, debido a las características técnicas, este material de construcción ha ganado una enorme popularidad. Comenzó a usarse en estructuras que requieren mayor resistencia, así como en lugares con un ambiente agresivo. Las estructuras construidas con su hormigón fibroreforzado son tanto de carácter doméstico como industrial. Dependiendo del uso del material de partida, existen varias aplicaciones de la composición.

Por lo tanto, el hormigón reforzado con fibras a base de acero ha encontrado su aplicación en la producción de las siguientes estructuras:

  • cimentaciones, cubiertas de puentes, durmientes, franjas de protección costera;
  • galerías;
  • carreteras, aceras, pistas;
  • losas y bordes de pavimentación;
  • estructuras de marco y estructuras monolíticas;
  • canales de drenaje, pozos de alcantarillado, presas, sistemas de tratamiento de agua y otras estructuras.
  • El hormigón reforzado con fibra a base de fibra de vidrio es indispensable para la fabricación de:
  • barreras acústicas;
  • plantas de tratamiento de impermeabilización;
  • objetos decorativos;
  • fachadas de locales residenciales e industriales;
  • vallas y otros productos.

Tecnología de producción de fibrocemento

El hormigón reforzado con fibra se puede producir tanto en empresas de fabricación como directamente en el sitio.

Fabricación industrial de hormigón reforzado con fibra.

El proceso de fabricación de la solución depende directamente de la elección de las cualidades necesarias del material. Considere las etapas tecnológicas de la producción de fibrocemento para la producción de losas de hormigón de fibra de acero en el taller de producción.

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La tecnología de producción de hormigón, en el proceso de preparación, implica el suministro simultáneo de una mezcla de hormigón de una mezcladora de hormigón y fibras, que provienen del aparato de corte. Debido al suministro simultáneo de mezcla de hormigón y fibras de refuerzo a la unidad de cinta, se produce una mezcla uniforme de estos componentes. El ajuste de la dosificación se debe al flujo correctamente regulado de la mezcla y del material de refuerzo.

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Además, la mezcla, con el material de refuerzo ya disponible en su interior, ingresa a un recipiente de moldeo especial, para una distribución uniforme de la masa y dar la forma deseada al futuro producto. Después de la solidificación completa de la masa, el producto se retira del molde, después de lo cual está completamente listo para otras operaciones.

Las láminas de fibrocemento producidas de acuerdo con la tecnología anterior tienen mayor resistencia, resistencia a las heladas, resistencia al agua y alta resistencia a la corrosión.

Para optimizar el proceso de producción de hormigón reforzado con fibra, el uso de aditivos especiales, los llamados plastificantes, juega un papel muy importante. Su adición a la composición de la solución mejora significativamente la ductilidad de la masa y mejora la calidad del producto terminado. Además, el uso de plastificantes controla el tiempo de solidificación del hormigón y regula el coeficiente de retracción de la mezcla de hormigón.

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