Losas de pavimento: tipos, métodos de colocación, características de elección.

Los adoquines son materiales de altas prestaciones que se utilizan para la colocación de pasarelas, andenes e incluso pavimentos. Gracias a la gran variedad de losas de pavimento que se ofrecen, incluso los proyectos de refinamiento más complejos, como una casa de verano o un parque urbano, se pueden realizar.

Imagen

Tipos de losas de pavimentación

Hay dos tipos de losas de pavimento: vibrocast y vibropressed. Su principal diferencia es la forma de producción.

Las losas de pavimento no emiten sustancias volátiles nocivas, por lo que se consideran materiales ecológicos.

La producción de baldosas vibradas se realiza mediante la vibración de una mezcla de hormigón rígido en un troquel de punzonado. Todo este proceso tecnológico se realiza en prensas vibratorias especiales. Este método de fabricación de losas de pavimento tiene las siguientes ventajas:

– un alto grado de automatización (debido al porcentaje reducido de trabajo manual y al ciclo de producción corto, el costo del producto, y por lo tanto el costo, se reduce significativamente);

– la posibilidad de emitir tarjetas de dos capas;

– Alto rendimiento;

– la capacidad de producir bloques de aserrín, bloques de hormigón, bloques térmicos y otros materiales de construcción, etc.

La principal ventaja de los adoquines vibroprensados es su resistencia y resistencia; se recomienda usar este material para pavimentar la superficie donde circularán los automóviles o se aplicará otra presión. Además, estas baldosas se caracterizan por su resistencia a las heladas y bajos coeficientes de absorción de agua y abrasión, lo que significa que también se pueden utilizar en zonas con condiciones climáticas extremas. En cuanto al surtido, depende directamente de los módulos disponibles para crear mosaicos. Todos los adoquines vibrados tienen una geometría de forma estricta y esto es una gran ventaja, porque se facilita mucho el proceso de colocación o reparación.

La tecnología para hacer losas de pavimento vibrocast es la siguiente: la mezcla de concreto se vierte en moldes de plástico que se montan en una mesa vibratoria (la mezcla se apisona aquí), luego los moldes se retiran de la mesa y se colocan en un lugar cálido. durante 11-12 horas. Este método de fabricación tiene muchas ventajas:

– la capacidad de obtener losas de pavimento de cualquier forma con una estructura superficial diferente;

– variedad cromática de productos, etc.

Pero junto con las características positivas de los pisos de vibrocasting, existen importantes inconvenientes. Uno de ellos es la baja resistencia del producto: con tales mosaicos, por ejemplo, es posible rastrear caminos en el campo o en una casa de campo. Y las tejas vibrocast tienen una baja resistencia a las heladas, por lo que son más adecuadas para mejorar la tierra en las regiones del sur. Y el precio de dicho material es considerable, lo cual es comprensible, porque el trabajo manual es la base de su producción.

Consejos para elegir losas de pavimento

Antes de comprar un azulejo, debe inspeccionarlo cuidadosamente. La superficie brillante del producto (tanto vibrato como vibrato) indica que se introdujeron aditivos especiales y agua adicional en la mezcla de concreto durante su producción. Y si los aditivos pueden afectar positivamente la calidad de la baldosa, no se puede decir lo mismo del agua. Para comprobar si hay un exceso de agua en el producto, es necesario golpear un adoquín sobre otro. Un sonido de timbre es una señal de alta calidad, y uno sordo indica que el fabricante se ha excedido con el agua y, por lo tanto, ha empeorado la calidad del material.

Además, al comprar losas de pavimento de diferentes lotes, debe asegurarse de que los productos no difieran en color y tamaño. Si no se presta atención a este problema, al final, puede obtener un mosaico diferente, que será difícil de recolectar al colocarlo.

Asimismo, al realizar el pedido de los adoquines seleccionados, se debe tener en cuenta que cada lote contiene aproximadamente un 5% de la boda. Además, el consumo puede aumentar debido a las baldosas cortadas. Por lo tanto, se recomienda hacer una “reserva”, que será del 8 al 10% del área de pavimentación.

Posted in Sin categoría.